鞋类验货通用指南

鞋子的分类有很多种，一般按照穿着对象，我们将鞋子分为男鞋、女鞋和童鞋。

01

鞋类验货流程

验货流程一般包括：订单信息确认；客户资料确认：样品确认；与厂家确认大货情况等；验货工具的准备等。

02

鞋类检验标准

抽样方案：ANSI/ASQ Z1.4正常检验的单次抽样方案样本数量（尾期随机抽样检验）：一般检验 II 级样本数量（初期/中期随机抽样检验）：一般检验 I 级AQL: 极严重的=不允许 严重的=2.5 轻微的=4.0

03

鞋类验货要点

款式和材料符合性检验

要根据客户确认样来检查材料/款式的符合性。

重点：符合性客户确认样比对

具体来说：可根据客户确认样/色样/辅料卡，依照下列的步骤来比较材料款式：从检验样本中，每个颜色随机选出一双与客户确认样尺码相同的鞋子。将随机选出的样本抽一只与客户确认样组成一双，对比每只鞋子间的颜色（包括色差、褪色、印花等），材料的手感（包括厚度、硬度和质地的比对），视觉质感/纹理，每个配件的相对构造和尺寸（包括鞋子本身，如鞋面、内底、中底、配件和硬件等）。用确认样对其他检验样品做符合性检查。

鞋子外观检验

重点：外观注意细节

将产品放在一个平坦的表面，打开所有的包装材料和附件，解开所有的鞋带、魔术贴、纽扣、揿钮、搭扣、拉链等。在距离臂左右的位置（最大30英寸或者76 厘米），以最终消费者的角度，检查是否有可见疵点。对于一双普通款式的鞋子，通常根据以下步骤来进行外观检验：检查号码：检查所有号码（鞋垫、产地标、大底、吊牌、挂钩、号码旗标等) 是否一致；

正面检查：检查整体外观是否存在疵点，鞋子是否配对、是否对称，左右脚是否一致；检查鞋头、鞋面、叠加处、开口、冲孔、针车鞋带、拉链或者松紧带是否符合标志；比较表面处理、颜色、材料和纹路，以及鞋头硬度是否合理；

后部检查：检查后跟是否足够坚固并光滑，后带和后缝是否居中并且笔直，左右脚后部是否配对且对称；

侧部检查：检查是否配对且对称，各部件是否对齐，鞋面表面处理情况，内外腰的高度，胶线是否干净平顺，大底边是否平整，鞋口是否平顺以及后跟站立是否正常（没有向前或者向后踢）等；

比对后跟高度：检查后跟高度是否一致；底部检查：检查是否配对且对称，大底和后跟是否变形，大底和后跟是否同一材料和颜色，大底是否有任何印章或者浮雕；

前面看：检查鞋子是否配对，是否对称，左右脚各部件的对称性，比较表面处理、颜色、材料和纹路，检查拉帮是否居中、平顺，大底是否配对， 所有装饰物是否对称，检查鞋头的翘度等；

内部检查：检查鞋子内部是否有任何尖锐角、粗糙不平的边、或者凸出的钉子，是否有大头钉或者订书钉，检查鞋垫是否黏合平整或放置平整等；

检查开胶：检查鞋面和底之间是否有缝隙；功能检查：检查所有的装饰品是否附着牢固，所有配件的功能和外观，包括金属扣眼、子母扣、拉链、鞋眼、D-环、钩子和搭扣等，检查鞋带的外观和长度以及高跟鞋跟的牢固性等。注意：任何可以在上述检查中发现的疵点/问题，根据 鞋类疵点描述/分类，将疵点记载在检验报告里，但是疵点/问题不局限于所罗列出的。

标签、标识检验

重点：准确性印刷准确 位置准确

标签、标识检验主要检查是否在要求的位置印有准确的商标/吊牌，或者说准确的商标/ 吊牌是不是按要求附着的。

现场测试

重点：功能测试尺寸、条码等

除了以上检验要点外，需要对以下内容做现场测试：

尺寸检查；条码扫描测试；

箱规箱重检测；摔箱测试；色牢度测试；反折测试；拉力测试：主要针对鞋舌和提跟；3M胶带测试等。

以上就是鞋类验货的流程、标准和通用要点，欢迎交流。

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